Agitatori ATEX

Agitatori certificati per applicazioni ATEX

Gli agitatori ATEX sono fondamentali nei settori della chimica, petrolchimica e tutti quei luoghi all'interno delle industrie con rischio di esplosione.

Disponiamo di agitatori ATEX per zona 1,21,2,22 sia fissi in modalità verticale con attacco a soffitto o pavimento, laterale e agitatori ATEX da laboratorio.

Diverse configurazioni possibili e tenute in base alle esigenze del Cliente.

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Agitatore certificato ATEX

Solitamente un agitatore certificato ATEX trova applicazione nei settori chimico e petrolchimico, ma vi sono anche destinazioni d'uso farmaceutiche e igienico/sanitarie in cui l'agitatore, oltre ad essere certificato ATEX deve rispondere delle norme FDA.

Agitatori per chimica

• Vernici: resine, vernici, macchie, colle e adesivi.
• Detersivi: prodotti per la pulizia, gel, shampoo.
• Lubrificanti: grassi e lubrificanti industriali.
• Biocarburanti: biodiesel, bioetanolo.
• Tessile: coloranti, coloranti.
• Agrochimica: fertilizzanti, fertilizzanti, insetticidi.

Agitatori per petrolchimica

• Gomma
• Resina
• Poliestere
• plastica
• Fibra
• Alcini (acetilene)
• Olefine (etilene, propilene, butene e butadiene)
• Aromatici (benzene, xilene, ecc.)

Agitatori per vernici atex

Ultimi ma non meno importanti sono gli agitatori per vernici ATEX. M.C.A è in grado di sviluppare soluzioni per qualsiasi tipo di vernice in qualsiasi tipo di ambiente pericoloso!

Disponibili sia i singoli agitatori per vernici ATEX, sia l'agitatore con il supporto integrato a scelta tra standard oppure a forca sul serbatoio.

Di seguito la nostra brochure generale e il questionario da compilare e inviarci alla nostra mail generale per individuare meglio la vostra applicazione e capire le vostre esigenze!

Caratteristiche chiave degli agitatori ATEX

1. Materiali Anti-Scintilla
   Gli agitatori ATEX sono realizzati con materiali che riducono al minimo il rischio di scintille. Utilizzano leghe speciali, rivestimenti e trattamenti superficiali che limitano la generazione di scintille durante il contatto tra le parti mobili. Questo è fondamentale, specialmente quando si miscelano liquidi infiammabili o polveri combustibili.


2. Protezione contro la Statica
   In ambienti ATEX, la carica statica può essere una fonte di innesco. Gli agitatori ATEX incorporano dispositivi di protezione contro la statica, come sistemi di messa a terra e materiali conduttivi, per prevenire l'accumulo di carica elettrica statica durante il processo di miscelazione.


3. Sistemi di Raffreddamento
   Alcuni agitatori ATEX sono dotati di sistemi di raffreddamento avanzati per evitare il surriscaldamento durante l'operazione. Questi sistemi possono includere refrigeranti liquidi o sistemi di dissipazione del calore per garantire che la temperatura rimanga al di sotto dei limiti critici.


4. Design Robusto
   Gli agitatori ATEX devono resistere a condizioni ambientali estreme. Di conseguenza, sono progettati con una struttura robusta e resistente, in grado di sopportare temperature elevate, corrosione e altri fattori ambientali che potrebbero compromettere la loro integrità strutturale.


5. Certificazioni ATEX
   Ogni agitatore ATEX deve essere sottoposto a rigorosi test e valutazioni per ottenere le certificazioni ATEX. Queste certificazioni attestano che l'agitatore è conforme alle norme di sicurezza specifiche e può essere utilizzato in ambienti esplosivi senza costituire un pericolo.

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