Sensore di livello per pellet di plastica per silos

M.C.A. ha grande esperienza nei sensori di livello per silos e oggi ancora di più nel settore dei pellet di plastica.

Il problema del cliente

Un cliente richiedeva il monitoraggio del livello per un silos di stoccaggio di pellet di plastica. Era necessaria una misurazione affidabile del silo per garantire che fosse disponibile una fornitura costante di scorte per la produzione, evitando tempi di inattività.

Sono state tentate varie soluzioni di altri sensori livelli, ma nessuna è riuscita a fornire al cliente dati affidabili. La misurazione del livello dei pellet di plastica può essere complessa a causa delle caratteristiche e del comportamento del prodotto a varie altezze e fasi di lavorazione (ad esempio riempimento e svuotamento).

Il nostro sensore di livello a ultrasuoni senza contatto con accessorio di montaggio e gateway cellulare con servizio di supporto remoto (Fig. 1) è stato selezionato come soluzione ideale per l'applicazione.

Sensore di livello per pellet di plastica per silos

A causa della natura difficile della misurazione del livello nei silos di pellet di plastica, una delle principali preoccupazioni dei clienti era come il sensore avrebbe misurato la superficie del materiale mentre cambia durante la lavorazione, compreso un angolo di riposo ripido (riempimento), una superficie piana o una superficie concava (svuotamento) e fornire una lettura accurata del volume.

Inoltre, i trasmettitori a radiofrequenza (RF) rappresentavano una sfida per l’installazione poiché le interferenze RF potevano introdurre rumore nell’elettronica del sensore (Fig. 2), influenzandone la precisione e l’affidabilità.

Fig.2 interferenza eco in silo pieno di pellet di plastica

Soluzione

Una corretta installazione era la prima priorità per garantire il buon funzionamento del sito. L'accessorio supporto di puntamento girevole è stato utilizzato per montare il sensore all'interno del serbatoio. Una flangia conduttiva e un'installazione all'interno del serbatoio hanno schermato il sensore ed eliminato gli effetti delle interferenze RF (Fig. 3).

Il supporto di puntamento girevole ha consentito una gamma più ampia di regolazione angolare per puntare il sensore verso il foro di scarico del silo.

Fig. 3 interferenza eco eliminata in silo pieno di pellet di plastica

Le preoccupazioni del cliente riguardo all'affidabilità della misurazione sono state risolte con i sensori di livello a ultrasuoni e il supporto remoto di ingegneri esperti per impostare e calibrare il sensore per prestazioni ottimali.

Sensori autoregolanti avanzati

Echi affidabili e coerenti sono essenziali per qualsiasi applicazione di livello, in particolare per i pellet di plastica, dove la forma del materiale può cambiare rapidamente. I sensori autoregolanti monitorano continuamente le condizioni dell'ambiente e regolano automaticamente l'energia trasmessa, l'ampiezza dell'impulso trasmesso e la sensibilità del ricevitore per adattarsi alle condizioni attuali del serbatoio.

Questo design avanzato consente al sensore di ottenere echi coerenti da tutti i profili degli strati superficiali e dalle condizioni del serbatoio (ad esempio piatto, concavo, accatastato, angolo di riposo ripido, riempimento) come mostrato nella Figura 3.

Monitoraggio e supporto remoto

Un componente chiave della piattaforma di monitoraggio remoto è il supporto remoto online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, che i clienti ricevono da ingegneri esperti per ottimizzare le prestazioni del loro sensore.

Per questo progetto, gli ingegneri hanno analizzato i profili di eco del materiale durante la lavorazione per catturare le tracce distinte comunemente previste con i pellet di plastica nei silos. Sono state apportate correzioni per garantire una lettura accurata del volume durante il riempimento e lo svuotamento del silo.

Con il monitoraggio continuo, gli ingegneri hanno rilevato un’istanza irregolare nei dati, indicando riflessioni multiple (Fig. 4). Anche in questo caso, gli ingegneri hanno corretto il problema, applicando un filtro più stretto che eliminava l'influenza dei falsi echi secondari.

Fig. 4 riflessioni multiple

La Figura 5 di seguito mostra gli eventi catturati sul grafico della distanza, con due picchi irregolari seguiti da un funzionamento regolare dopo la correzione.

Fig. 5 grafico distanza misurata

Conclusioni

L’uso del sensore di livello a ultrasuoni e del nostro supporto remoto per misurare il livello dei pellet di plastica in un silo si è dimostrato una soluzione affidabile ed efficiente. La precisione, l'affidabilità e il rapporto costo-efficacia del sensore si sono rivelati preziosi per aiutare il cliente a gestire l'inventario, prevenire traboccamenti e migliorare l'efficienza operativa.