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Sensori di livello industriali

Guida tecnica alla scelta per liquidi, solidi, polveri, silos, cisterne e serbatoi

Livello: guida tecnica alla scelta del sensore corretto

La scelta di un sensore di livello industriale dipende dal materiale da misurare, dal tipo di misura richiesta, dalle condizioni di processo e dalla possibilità di installare un sensore intrusivo oppure una soluzione non intrusiva.

In questa sezione trovi le principali tecnologie di misura di livello e le guide applicative dedicate a silos, cisterne, serbatoi agitati, liquidi con schiuma, solidi e polveri. L'obiettivo non è mostrare un semplice catalogo, ma aiutarti a capire quale tecnologia usare in funzione del problema reale.

Per arrivare alla soluzione corretta bisogna distinguere subito fra misura ON/OFF e misura continua, fra liquidi e solidi, e fra applicazioni dove è possibile installare un sensore a contatto e casi in cui serve una misura dall'esterno.

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Come scegliere il sensore di livello corretto

Domanda chiave Indicazione tecnica
Il materiale è liquido o solido? Per liquidi si valutano conduttivi, capacitivi, radar, ultrasuoni, galleggianti. Per solidi e polveri si considerano vibrazione, paletta, radar, ultrasuoni e altre tecnologie dedicate.
Serve una soglia oppure una misura continua? ON/OFF per minimo, massimo o troppo pieno. Misura continua per conoscere il livello lungo tutta l'altezza del contenitore.
La cisterna o il serbatoio possono essere modificati? Se non è possibile forare o saldare, conviene valutare soluzioni non intrusive.
Ci sono schiuma, agitazione, polvere o condizioni gravose? Queste condizioni influenzano direttamente la scelta della tecnologia e possono escludere sensori non adatti all'applicazione.

Applicazioni principali

Livello in cisterne

Le cisterne possono contenere liquidi o solidi e la scelta del sensore dipende dal materiale interno, dalla misura richiesta e dalla possibilità di installare una connessione meccanica. In alcuni casi è fondamentale usare anche soluzioni non intrusive.

Scopri i sensori di livello per cisterne

sensori di livello per cisterne

Livello in silos

Nei silos la scelta del sensore dipende dal tipo di materiale, dalla polvere in sospensione, dalla geometria del contenitore e dal fatto che serva una soglia o una misura continua. Polveri fini, pellet, cemento e granulati richiedono tecnologie diverse.

Scopri i sensori di livello per silos

sensori di livello per silos

Solidi e polveri

La misura di livello su solidi sfusi e polveri richiede particolare attenzione a build-up, superfici irregolari, coni di materiale e polvere durante il riempimento. Per il controllo ON/OFF si usano spesso vibrazione e paletta rotante, mentre radar e ultrasuoni vengono valutati per la misura continua.

Scopri le soluzioni per solidi e polveri

sensori di livello per solidi e polveri

Liquidi con schiuma

Quando il processo genera schiuma, la scelta del sensore è critica. Nelle applicazioni ON/OFF il rilevamento a impedenza può essere una soluzione molto affidabile, mentre per altre misure bisogna valutare tecnologie compatibili con schiuma, vapori e turbolenze.

Scopri la guida per il livello con schiuma

sensore di livello per schiuma

Serbatoi agitati

Nei serbatoi agitati contano turbolenze, vortici, schiuma e stabilità della superficie. Per misure continue si valutano spesso radar o radar guidato, mentre per ON/OFF si possono considerare tecnologie di soglia in funzione del prodotto e delle condizioni operative.

Scopri la guida per serbatoi agitati

livello per serbatoio agitato

Tecnologie di misura di livello

Confronto tecnologie sensori di livello industriali

Non esiste un sensore di livello universale: ogni tecnologia è progettata per condizioni specifiche. La scelta corretta dipende da materiale, processo e tipo di misura richiesta.

Tecnologia Quando usarla Quando NON usarla Tipo misura
Conduttivo Liquidi conduttivi (acqua, acidi, detergenti) Oli, carburanti, liquidi non conduttivi ON/OFF
Capacitivo Liquidi o solidi con costante dielettrica stabile Materiali con variazioni di densità o build-up elevato ON/OFF o continua
Radar Misura continua in condizioni difficili (vapori, pressione, temperatura) Applicazioni semplici dove non serve precisione elevata Continua
Ultrasuoni Liquidi o solidi in condizioni stabili Vapori, schiuma, turbolenze Continua
Vibrazione Polveri, solidi, granulati Liquidi ON/OFF
Paletta rotante Granulati, pellet, materiali sfusi Polveri molto leggere o liquidi ON/OFF
Galleggiante Liquidi in applicazioni semplici Liquidi sporchi o con incrostazioni ON/OFF

Errori comuni nella scelta del sensore di livello

Dati necessari per scegliere la soluzione corretta

Per ricevere una proposta tecnica corretta è utile fornire:

Domande frequenti

Come scegliere un sensore di livello industriale?

La scelta dipende dal materiale da misurare, dal tipo di misura richiesta, dalle condizioni di processo e dalla possibilità di installare un sensore a contatto o non intrusivo.

Qual è la differenza tra misura ON/OFF e misura continua?

La misura ON/OFF segnala il raggiungimento di una soglia di minimo o massimo. La misura continua fornisce invece il valore del livello lungo tutta l'altezza del serbatoio o del contenitore.

Quale tecnologia usare per silos, cisterne e serbatoi?

Dipende dall'applicazione. Per solidi e polveri si usano spesso vibrazione, paletta, radar o ultrasuoni. Per liquidi si valutano conduttivi, capacitivi, radar, ultrasuoni, galleggianti e altre soluzioni dedicate.

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