MCA Strumentazione Industriale — Lubrificazione per zone classificate ATEX

Oliatori a livello costante ATEX

Certificati direttiva 2014/34/UE per installazione in atmosfere potenzialmente esplosive — gas e polveri

✔ Certificazione ATEX 2014/34/UE

Oliatore ATEX

Lubrificazione automatica in sicurezza per zone a rischio esplosione

Gli oliatori a livello costante ATEX MCA sono certificati secondo la direttiva 2014/34/UE per installazione in zone classificate con rischio di atmosfere esplosive. Sono la soluzione standard per mantenere costante il livello dell'olio su pompe, riduttori e macchinari in impianti oil & gas, petrolchimici, farmaceutici, cartari, zuccherifici e di lavorazione legno.

La certificazione copre l'intero oliatore: corpo, serbatoio, guarnizioni, attacchi e — dove previsto — il sensore optoelettronico di livello basso. Tutti i componenti sono selezionati per garantire la tenuta del sistema, la dissipazione elettrostatica e l'assenza di sorgenti di innesco, sia in esercizio normale sia in caso di guasto prevedibile.

Disponibili in ottone nichelato e acciaio inox AISI 316L, con capacità serbatoio da 125 a 500 ml e attacchi 1/2" NPT e 3/4" NPT, per intercambiabilità diretta con installazioni esistenti.

Oliatore a livello costante ATEX certificato 2014/34/UE per zone classificate

Settori industriali con zone ATEX

Comparti produttivi in cui la presenza di atmosfere esplosive rende obbligatoria l'installazione di apparecchiature certificate ATEX.

Oil & Gas Raffinazione Petrolchimico Chimico Farmaceutico Cartario Verniciatura Zuccherifici Molitorio Lavorazione legno Biogas Distillerie

Cosa significa ATEX e perché serve un oliatore certificato

ATEX è l'acronimo di ATmosphères EXplosibles e identifica il regime normativo europeo che regola le apparecchiature destinate a zone in cui possono formarsi miscele esplosive. Un oliatore installato su una pompa in un reparto ATEX non può essere una versione standard: deve essere progettato, testato e certificato per non rappresentare una sorgente di innesco.

Classificazione delle zone ATEX

La scelta dell'oliatore ATEX corretto dipende dalla classificazione della zona in cui sarà installato. La direttiva 2014/34/UE distingue gas/vapori da polveri combustibili, e all'interno di ciascun gruppo individua tre livelli di frequenza di presenza dell'atmosfera esplosiva.

Atmosfere esplosive per gas e vapori

ZonaDefinizioneTipico
Zona 0Atmosfera esplosiva presente in modo continuo o per lunghi periodiInterno serbatoi solventi
Zona 1Atmosfera esplosiva probabile in esercizio normaleReparti petrolchimici
Zona 2Atmosfera esplosiva improbabile o di breve durataAree periferiche impianti

Atmosfere esplosive per polveri combustibili

ZonaDefinizioneTipico
Zona 20Nube di polvere combustibile presente in modo continuoInterno silos
Zona 21Nube di polvere probabile in esercizio normaleZone carico/scarico
Zona 22Nube di polvere improbabile o di breve durataAree perimetrali a rischio

La classificazione delle zone dell'impianto è responsabilità del datore di lavoro, documentata nel Documento di Valutazione del Rischio di Esplosione (DVRE). L'oliatore ATEX MCA è disponibile in configurazioni certificate per le diverse zone: in fase di configurazione va specificata la zona di installazione per individuare la versione corretta.

Specifiche tecniche oliatore ATEX

Certificazione ATEX 2014/34/UE
Zone di installazione 1, 2 (gas) / 21, 22 (polveri)
Materiale corpo Ottone nichelato / AISI 316L
Materiale serbatoio Vetro borosilicato / metallico
Capacità serbatoio 125 / 250 / 500 ml
Attacco filettato 1/2" NPT / 3/4" NPT / BSP
Guarnizioni Viton / NBR ATEX
Temperatura di esercizio -20 / +120 °C
Viscosità oli compatibili ISO VG 32 – VG 680
Sensore livello basso ATEX Opzionale
Dichiarazione UE conformità Fornita a corredo
Marcatura ATEX Sul prodotto
Manuale in zona classificata Fornito a corredo
Intercambiabile con non-ATEX Sì, stesse misure di attacco

Applicazioni tipiche dell'oliatore ATEX

Le installazioni dell'oliatore ATEX seguono la mappatura delle zone classificate dell'impianto: ovunque un macchinario ricada in una zona ATEX, tutti i componenti ausiliari devono essere certificati. L'oliatore a livello costante è parte integrante di questa conformità.

Pompe di processo oil & gas

Pompe centrifughe API 610 in reparti di estrazione, midstream e raffinazione. Zona 1 o 2 gas, spesso con requisito aggiuntivo di conformità NACE per servizio acido (H2S).

Reattori e miscelatori farmaceutici

Riduttori di agitatori e pompe di trasferimento in reparti con uso di solventi organici infiammabili. Combinazione frequente con materiale inox 316L per lavabilità.

Zuccherifici e impianti cerealicoli

Riduttori e cuscinetti di elevatori, coclee, vagli in presenza di polveri combustibili (zucchero, farina, cereali). Zona 22 polveri come configurazione tipica.

Impianti cartari e verniciatura

Pompe di circolazione, riduttori di linee di verniciatura e macchine continue in zone con presenza di solventi, vernici e polveri di legno o carta.

Lavorazione legno e pellettizzazione

Segherie, pellettifici, impianti di essiccazione legno, con presenza diffusa di polveri combustibili. Zona 21 o 22 polveri come standard.

Biogas, distillerie, stoccaggio solventi

Compressori, pompe e riduttori in aree con gas infiammabili (metano, etanolo, vapori di solventi). Zona 1 o 2 gas con certificazione completa della strumentazione.

Combinazioni richieste: ATEX + inox 316L

Nei settori oil & gas offshore, petrolchimico, farmaceutico e cartario si combinano spesso due requisiti: certificazione ATEX per la zona e acciaio inox AISI 316L per ambiente corrosivo. MCA fornisce oliatori con entrambe le specifiche e documentazione di conformità integrata.

Sostituzione oliatori ATEX esistenti

L'oliatore ATEX MCA mantiene le misure di attacco standard di mercato ed è adatto come ricambio equivalente per sostituzione di oliatori ATEX di altre marche. La documentazione di conformità aggiornata viene fornita a corredo.

Guide tecniche correlate

Approfondimenti tecnici complementari alla pagina ATEX. La guida sulla scelta dell'oliatore tratta la decisione "versione ATEX" all'interno del processo di selezione del componente; la guida sugli ingrassatori illustra il confronto tra i meccanismi di erogazione (passivi a reazione chimica, elettromeccanici Ex ia) per applicazioni in zone classificate.

Guida tecnica

Come scegliere un oliatore a livello costante

Le 5 decisioni che definiscono la configurazione corretta dell'oliatore: capacità, materiali, attacco, guarnizioni, accessori. La sezione "Decisione 5 — Accessori" tratta in dettaglio le condizioni in cui la versione ATEX è obbligatoria e i criteri di selezione della categoria 2G/2D/3G/3D in funzione della zona.

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Come scegliere un ingrassatore automatico monopunto

Confronto tra i meccanismi di erogazione del grasso (chimico, a gas, elettromeccanico) e la loro idoneità intrinseca alle applicazioni ATEX. Guida utile a chi gestisce un parco di componenti di lubrificazione misto (oliatori e ingrassatori) e deve adeguare l'intera installazione alla classificazione zone definita dal DVRE.

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Ti serve un oliatore ATEX per una zona classificata?

Inviaci la zona ATEX di installazione (1, 2, 21, 22), il settore industriale, il tipo di macchinario e l'eventuale combinazione con altri requisiti (inox 316L, sensore livello basso, conformità NACE). Ti rispondiamo con il modello ATEX specifico, la documentazione di conformità e il preventivo dedicato. Se stai sostituendo un oliatore ATEX esistente, una foto con la marcatura visibile è sufficiente per identificare la versione compatibile.

Domande frequenti sull'oliatore ATEX

Cosa significa ATEX e quando serve un oliatore certificato?

ATEX è l'acronimo di ATmosphères EXplosibles, e identifica la direttiva europea 2014/34/UE che regola le apparecchiature destinate all'impiego in zone classificate con rischio di atmosfere esplosive. Un oliatore ATEX è necessario quando l'installazione avviene in ambienti dove gas, vapori, nebbie o polveri possono formare miscele esplosive con l'aria: impianti oil & gas, petrolchimici, raffinerie, farmaceutici, cartari, silos di stoccaggio cereali e zuccherifici.

Quali sono le zone ATEX e come riconoscere la classificazione dell'impianto?

La direttiva ATEX classifica le zone in base alla frequenza e durata della presenza di atmosfere esplosive. Per gas e vapori: Zona 0 (presenza continua), Zona 1 (presenza probabile in esercizio normale), Zona 2 (presenza improbabile o breve). Per polveri combustibili: Zona 20, Zona 21, Zona 22. La classificazione dell'impianto è responsabilità del datore di lavoro ed è riportata nel documento di valutazione del rischio esplosione (DVRE). L'oliatore ATEX va scelto in funzione della zona in cui sarà installato.

In quali settori industriali è obbligatorio l'oliatore ATEX?

L'oliatore ATEX è richiesto nei settori dove parti di impianto ricadono in zone classificate: oil & gas (upstream, midstream, downstream), raffinazione, petrolchimico, chimico di base, farmaceutico (uso di solventi organici), cartario (presenza di polveri di legno), verniciatura industriale, cerealicolo e molitorio (polveri di cereali), zuccherifici, lavorazione legno, stoccaggio di liquidi infiammabili, biogas, distillerie.

La certificazione ATEX copre solo l'oliatore o anche gli accessori?

La certificazione ATEX dell'oliatore MCA copre l'intero complesso funzionale: corpo, serbatoio, guarnizioni, attacchi e, se presente, il sensore optoelettronico di livello basso. Tutti i componenti sono selezionati e omologati per garantire la tenuta e l'assenza di sorgenti di innesco in esercizio normale e in caso di guasto prevedibile. La documentazione di certificazione viene fornita a corredo.

Posso avere un oliatore ATEX anche in acciaio inox 316L?

Sì. La configurazione ATEX + AISI 316L è tra le più richieste, perché combina resistenza alla corrosione (necessaria in petrolchimico offshore, chimico, farmaceutico) e conformità ATEX per zone classificate. MCA fornisce oliatori in inox 316L certificati ATEX con le stesse misure di attacco degli oliatori standard, garantendo intercambiabilità con installazioni esistenti.

Quale documentazione ATEX viene fornita con l'oliatore?

Con l'oliatore ATEX MCA vengono forniti: dichiarazione di conformità UE secondo direttiva 2014/34/UE, marcatura ATEX sul prodotto (con gruppo, categoria, tipo di protezione, classe di temperatura), manuale di installazione e uso in zona classificata, documentazione tecnica di riferimento. Su richiesta è fornibile il certificato di esame UE del tipo.

Quali oli sono compatibili con l'oliatore ATEX?

L'oliatore ATEX è compatibile con oli minerali, sintetici e PAO nella gamma di viscosità ISO VG 32 – VG 680, le stesse della versione standard. L'elemento critico in zona classificata non è l'olio in sé ma la tenuta del sistema, la dissipazione elettrostatica e l'assenza di sorgenti di innesco. Tutti questi aspetti sono gestiti dalla certificazione del prodotto indipendentemente dal lubrificante scelto.

L'oliatore ATEX è intercambiabile con un oliatore standard?

Sì, dal punto di vista meccanico e idraulico. Mantiene gli stessi standard dimensionali (attacchi 1/2" NPT, 3/4" NPT, BSP, capacità 125-500 ml). Questo permette di sostituire un oliatore standard con uno ATEX in caso di riclassificazione di una zona di impianto, senza modifiche meccaniche alla macchina.

MCA fornisce oliatori a livello costante ATEX certificati 2014/34/UE in tutta Italia, con spedizioni e supporto tecnico su Lombardia, Veneto, Emilia-Romagna, Piemonte e intero territorio nazionale.