MCA Strumentazione Industriale — Lubrificazione a dose controllata per macchinari e impianti
Lubrificazione continua e dosata per macchine utensili, industria meccanica, tessile e lavorazione legno
Oliatori a gocciolamento
Gli oliatori a gocciolamento MCA erogano lubrificante in quantità controllata, a dosaggio regolabile, su guide, viti, cuscinetti aperti, catene e meccanismi di macchine utensili, macchinari tessili, segherie, impianti per lavorazione legno e industria meccanica tradizionale.
La gamma comprende versioni manuali con regolazione a vite, elettriche con timer digitale e integrazione al ciclo macchina, a stoppino per dosaggi molto bassi, multipunto per alimentare più punti da un unico serbatoio e a pressione manuale per lubrificazione forzata on-demand.
Serbatoi disponibili da 60 ml a oltre 1000 ml, compatibilità con oli minerali e sintetici nella gamma ISO VG 22 – VG 220, attacchi filettati standard per installazione su macchinari nuovi o esistenti.
L'oliatore a gocciolamento è la soluzione standard quando serve una lubrificazione continua ma ridotta, con la possibilità di regolare il dosaggio in base all'usura del componente, alla temperatura operativa o al tipo di lavorazione. È una tecnologia consolidata, robusta, con costo d'acquisto contenuto e manutenzione minima.
Il principio è meccanico e basato sulla gravità: l'olio contenuto nel serbatoio attraversa una strozzatura regolabile e cade sotto forma di gocce sul punto da lubrificare. La regolazione precisa del dosaggio e il controllo visivo sono le due caratteristiche che rendono questa tecnologia adatta a decenni di applicazioni industriali.
Il serbatoio trasparente viene riempito con olio di viscosità compatibile. Un tappo di chiusura permette il rabbocco senza rimuovere l'oliatore dalla sua sede di installazione.
Una vite micrometrica o un pomolo zigrinato regolano la sezione di passaggio dell'olio, determinando il numero di gocce al minuto. Il range tipico è da 1 a 60 gocce al minuto, calibrato visivamente dalla camera di controllo.
L'olio attraversa l'ugello calibrato e cade direttamente sul punto da lubrificare. Nella versione elettrica, una pompa a impulsi sostituisce la gravità e permette dosaggio preciso indipendente dalla viscosità.
La gamma MCA comprende cinque tipologie di oliatori a gocciolamento, differenziate per principio di funzionamento, dosaggio, automazione e numero di punti di lubrificazione alimentati. Ogni tipologia ha la sua applicazione elettiva.
Funzionamento per gravità con regolazione a vite. Dosaggio da 1 a 60 gocce al minuto, serbatoio trasparente con controllo visivo. Soluzione economica e affidabile per macchinari convenzionali e ausiliari.
Pompa a impulsi con timer digitale programmabile. Erogazione sincronizzata con il ciclo macchina, integrazione PLC, dosaggio preciso indipendente dalla viscosità. Ideale per CNC e produzione automatizzata.
Trasporto lubrificante per capillarità tramite stoppino in feltro o fibra sintetica. Dosaggio molto basso e costante, adatto a cuscinetti lenti, guide fisse e meccanismi che richiedono velo sottile di olio.
Serbatoio centrale con 4, 6, 8 o più uscite indipendenti regolabili singolarmente. Alimenta punti di lubrificazione ravvicinati da un unico oliatore: macchine tessili, presse, stampi, macchinari per legno.
Compressione manuale a leva o pulsante per erogazione on-demand di una dose precisa di lubrificante. Utilizzati per punti di lubrificazione periodici, manutenzione programmata, ingrassaggio rapido di cuscinetti.
Per macchinari con molti punti di lubrificazione o installazioni su CNC moderni, la lubrificazione centralizzata automatica è l'evoluzione dell'oliatore a gocciolamento: pompa unica, distributori progressivi, ciclo programmato.
La scelta della tipologia di oliatore a gocciolamento dipende dal macchinario, dal numero di punti da lubrificare e dal livello di automazione desiderato. Di seguito le applicazioni più ricorrenti nella pratica industriale italiana.
Lubrificazione manuale di guide, carrelli e viti conduttrici su torni paralleli, fresatrici universali e macchine utensili tradizionali. Oliatori manuali con serbatoio in vetro per controllo visivo.
Vedi pagina applicativa →Lubrificazione elettrica su punti ausiliari di centri di lavoro, trapani a colonna CNC, macchine speciali. Integrazione con il ciclo macchina tramite uscita del PLC.
Vedi pagina applicativa →Oliatori multipunto per lubrificare simultaneamente fusi, cami, leve e meccanismi di telai, filatoi e macchine di confezionamento tessile. Dosaggio indipendente per ciascun punto.
Vedi pagina applicativa →Lubrificazione di alberi portautensili, guide di squadratrici, catene di trasporto in pialle, pressatrici e linee di pellettizzazione. Versioni robuste per ambienti con polvere di legno.
Vedi pagina applicativa →Lubrificazione di guide e piani di scorrimento su presse meccaniche, stampi a iniezione, stampaggio plastica e metallo. Oliatori multipunto con erogazione sincronizzata al ciclo.
Lubrificazione di catene di trasportatori, nastri e ascensori meccanici con oliatori a stoppino o manuali. Applicazione standard in segherie, cartiere, impianti di movimentazione materiali.
Vedi pagina applicativa →Gli oliatori a gocciolamento MCA sono progettati con attacchi filettati standard (G 1/4", G 3/8", G 1/2") per intercambiabilità con installazioni esistenti. In caso di sostituzione di oliatori obsoleti di marche storiche, MCA valuta la compatibilità a partire dalla foto dell'installazione.
Su macchinari complessi con decine di punti di lubrificazione, la scelta ottimale è la lubrificazione centralizzata automatica: una pompa centrale e distributori progressivi sostituiscono molteplici oliatori a gocciolamento riducendo la manutenzione.
Approfondimento tecnico sui criteri di scelta dell'oliatore in fase di nuovo progetto. Una guida indipendente e formativa, complementare alla scelta del prodotto.
Le decisioni che definiscono la configurazione corretta degli oliatori industriali: capacità del serbatoio, materiale del corpo, attacco filettato, guarnizioni, accessori. La guida illustra criteri validi anche per gli oliatori a gocciolamento e ne spiega i casi d'uso tipici.
Leggi la guida →Inviaci il tipo di macchinario (tornio, pressa, macchina tessile, trasportatore), il numero di punti di lubrificazione, la viscosità dell'olio in uso e se serve integrazione con il ciclo macchina (versione elettrica) o alimentazione di più punti da unico serbatoio (multipunto). Ti rispondiamo con la configurazione consigliata e il preventivo.
Un oliatore a gocciolamento è un dispositivo che eroga lubrificante in quantità controllata, sotto forma di gocce, su un punto specifico della macchina. Si usa su guide, viti, cuscinetti aperti, catene e componenti che necessitano di lubrificazione continua ma dosata, in macchine utensili, macchine tessili, segherie, macchinari per legno e industria meccanica tradizionale. Il dosaggio è regolabile tramite una vite di taratura, tipicamente da 1 a 60 gocce al minuto.
L'oliatore manuale funziona per gravità: l'olio cade dal serbatoio attraverso un ugello regolabile, a ritmo costante impostato dall'operatore. L'oliatore elettrico integra una pompa a impulsi comandata da un timer digitale che eroga dosi programmate nel tempo. L'elettrico permette dosaggio più preciso, integrazione con il ciclo macchina (erogazione solo quando la macchina è in marcia) e monitoraggio remoto. Il manuale è più economico e adatto a macchinari semplici o ausiliari.
L'oliatore a stoppino usa uno stoppino in feltro o fibra sintetica immerso nel serbatoio che trasporta il lubrificante per capillarità fino al punto di contatto. Il dosaggio è molto basso (frazioni di goccia al minuto) ma continuo e costante, adatto a cuscinetti lenti, guide fisse e meccanismi che richiedono un velo sottile di olio. Non richiede alimentazione elettrica e ha manutenzione minima.
L'oliatore multipunto (multi-drip) serve quando la stessa macchina ha più punti di lubrificazione ravvicinati e si vuole alimentarli da un unico serbatoio centrale. È tipico di macchine tessili, macchine per lavorazione legno, presse e stampi, dove 4, 6, 8 o più punti vengono lubrificati simultaneamente con dosaggio indipendente per ciascuno. Riduce il numero di oliatori installati e semplifica i rabbocchi.
Sui centri di lavoro e macchine CNC moderne la scelta più diffusa è la lubrificazione centralizzata automatica per guide lineari e viti a ricircolo, oppure la lubrificazione minimale MQL per le zone di taglio. Gli oliatori a gocciolamento restano utili su punti ausiliari, movimentazioni lente, macchinari convenzionali (torni paralleli, fresatrici tradizionali) e su macchinari vintage in produzione.
Gli oliatori a gocciolamento manuali funzionano con oli minerali o sintetici a bassa-media viscosità, tipicamente ISO VG 22 – VG 100. Con oli troppo viscosi la caduta per gravità rallenta o si ferma. Per viscosità più elevate si preferiscono oliatori elettrici con pompa a impulsi, che erogano anche oli ISO VG 220 e oltre. La scelta corretta di olio e oliatore è parte della configurazione tecnica MCA.
Nella versione manuale, una vite micrometrica o un pomolo zigrinato regolano la sezione di passaggio del lubrificante. Il dosaggio si tara visivamente osservando la frequenza delle gocce nella camera di controllo. Nella versione elettrica, il timer digitale permette di impostare durata e intervallo di erogazione con precisione al secondo. Una volta tarato, il dosaggio resta stabile nel tempo.
Sì. Per applicazioni in ambienti corrosivi, alimentari o a contatto con detergenti sanificanti, MCA fornisce oliatori a gocciolamento con corpo in acciaio inox AISI 316L, serbatoio metallico e guarnizioni compatibili. È la versione tipica per industria alimentare, farmaceutica, cosmetica e per applicazioni offshore.
MCA fornisce oliatori a gocciolamento in tutta Italia. Sede operativa a Bollate (Milano), spedizioni e supporto tecnico su Lombardia, Veneto, Emilia-Romagna, Piemonte e intero territorio nazionale.