Sensore di livello capacitivo RF TrueCap
Monitor Technologies MK-2 e MK-2e — capacitivo specialistico per polveri, slurry, liquidi viscosi
Monitor Technologies MK-2 e MK-2e — capacitivo specialistico per polveri, slurry, liquidi viscosi
Il livellostato capacitivo a radiofrequenza (RF capacitance level switch) è una tecnologia ON/OFF point level che misura la variazione di capacità elettrica di una sonda quando il materiale entra in contatto con essa. Una radiofrequenza viene applicata alla probe e analizzata continuamente: quando il materiale tocca la sonda, la radiofrequenza si modifica indicando un aumento di capacità che il sistema elettronico rileva, commutando l'uscita di segnale.
Per applicazioni standard con solidi sfusi (cereali, mangimi, plastica granulare, cemento) la paletta rotante Monitor KAX è generalmente la scelta di prima istanza per costo e robustezza meccanica. Per liquidi e solidi standard il livellostato diapason a forcella è la tecnologia universale. Per farine fini e polveri appiccicose il single rod DuraVibe è la soluzione brevettata. Esistono però cinque scenari specifici dove queste tecnologie non sono ottimali e il capacitivo RF è la scelta corretta: (1) applicazioni con materiali variabili che richiedono sensibilità field-adjustable, (2) slurry e liquidi viscosi non rilevabili da paletta o vibrazione, (3) build-up critico su materiali appiccicosi, (4) processi a temperatura molto variabile, (5) OEM costruttori con esigenza di universal power supply per export.
Per questi scenari Monitor Technologies LLC (USA) propone la linea TrueCap: MK-2 premium con push-button calibration, automatic temperature compensation, self-validating fail-safe, driven shield technology immune a build-up; MK-2e entry level con calibrazione manuale 2-step per OEM e end users con esigenze di costo contenuto. M.C.A. è il distributore esclusivo Monitor Technologies LLC per l'Italia.
Il TrueCap Monitor è la linea di sensori di livello capacitivi a radiofrequenza (RF capacitance) per controllo soglia ON/OFF su polveri, solidi sfusi, slurry, fanghi industriali, liquidi viscosi e granulati. Si posiziona come alternativa specialistica a paletta rotante, diapason a forcella e single rod per cinque scenari: (1) sensibilità field-adjustable per materiali variabili, (2) slurry e liquidi viscosi non rilevabili da paletta o single rod, (3) build-up critico immune con driven shield technology, (4) processi a temperatura variabile con automatic temperature compensation, (5) OEM esportatori con universal power supply (codice unico USA/Canada/UE). Due modelli: MK-2 premium con push-button calibration (calibrazione, sensitivity, self-test), automatic temperature compensation, self-validating fail-safe, smart sensing algorithms micro-controller-based, universal power supply 90-265 VAC/22-60 VDC, calibration remote module opzionale; MK-2e entry level con calibrazione manuale 2-step per OEM e end users con esigenze di costo contenuto. Probe: standard 9.5mm acciaio inossidabile heavy duty, versione stub (recipienti piccoli e materiali pesanti), cable extension flessibile, pipe extension rigida, lagged housing per alte temperature, split architecture per separare elettronica dal processo, Tri-Clamp food-grade Quick-Connect disponibile per industria alimentare e farmaceutica. Hi-temp fino 232°C con SS mounting connections o split architecture. Driven shield technology brevettata immune a build-up sulla parte superiore della sonda. 4 LED status esterni (DET material rilevato, OPR commutazione output, CAL calibrazione corretta, SEN bank 4-LED indicazione sensibilità). Approvazioni: CSA Class I (gruppi C&D explosion-proof, intrinsically safe), Class II (gruppi E, F, G dust ignition-proof). Garanzia 2 anni standard. Made in USA, distribuzione esclusiva Italia M.C.A.
Riteniamo importante qualificare onestamente il pubblico target. Il TrueCap RF capacitivo non è un prodotto generalista: è una soluzione tecnica per scenari specifici dove le altre tecnologie ON/OFF (paletta, diapason, single rod, membrana) presentano limiti applicativi documentati. Se la tua applicazione non rientra in uno dei cinque scenari sotto descritti, le altre tecnologie sono probabilmente più semplici ed economiche.
Il problema: applicazioni con cambi frequenti di prodotto nel silo o materiali a caratteristiche variabili nel tempo (umidità, composizione, granulometria). Paletta rotante e single rod hanno sensibilità fissa meccanica che non si adatta a materiali diversi senza sostituire la sonda.
La soluzione TrueCap: il MK-2 offre push-button calibration tre-tasto per ricalibrazione completa in pochi secondi sul campo, senza strumentazione esterna. La SEN bank 4-LED indica visivamente la sensibilità impostata. Con il calibration remote module opzionale si può ricalibrare anche silos altissimi o con accessi difficili senza salire sul tetto.
Settori target: industria farmaceutica con eccipienti che cambiano periodicamente, industria cosmetica con polveri pigmentate variabili, contract manufacturing con prodotti diversi nello stesso silo, dosatori multi-prodotto.
Il problema: la paletta rotante non funziona su liquidi (è meccanica per solidi sfusi). Il single rod DuraVibe è ottimizzato per solidi e ha limiti su slurry molto viscosi. Il diapason a forcella standard funziona su molti liquidi ma può avere problemi con slurry contenenti solidi sospesi e materiali ad alta viscosità con build-up tra rebbi.
La soluzione TrueCap: il capacitivo RF rileva qualsiasi materiale con costante dielettrica misurabile, e quasi tutti i liquidi e slurry industriali la hanno. La driven shield technology elimina il problema del build-up sulla parte superiore della sonda. Probe disponibili in versione Tri-Clamp food-grade per applicazioni alimentari sanitarie con CIP.
Settori target: industria casearia con yogurt, panna, latte concentrato; oleifici con olii vegetali viscosi; industria chimica con sospensioni e prodotti intermedi; trattamento acque con vasche di fanghi attivi e sedimentazione; industria farmaceutica con sospensioni viscose; contract food manufacturing con prodotti slurry.
Il problema: molti materiali appiccicosi creano deposito persistente sulla sonda alterando la lettura nel tempo. Sulla paletta il deposito sulla pala impedisce la rotazione. Sul diapason a forcella il deposito tra i rebbi causa impaccamento. Sul single rod il deposito è un rischio minore ma esistente.
La soluzione TrueCap: la driven shield technology brevettata Monitor genera un campo elettrico attivo intorno alla porzione superiore della sonda (vicino al montaggio) che ignora qualsiasi accumulo in quella zona. La sensibilità capacitiva è concentrata solo sulla punta della sonda, dove il materiale fa contatto al raggiungimento del livello di soglia. Risultato: lettura stabile nel tempo anche con build-up significativo.
Settori target: applicazioni con zuccheri umidi, calce idrata, talco, polveri igroscopiche, slurry alimentari appiccicosi, fanghi industriali, prodotti intermedi cosmetici, cere viscose calde.
Il problema: molti sensori capacitivi tradizionali perdono calibrazione quando il processo cambia significativamente di temperatura (per esempio cementerie con cemento caldo post-mulino che si raffredda durante stoccaggio, processi alimentari con essiccazione, mulini con frizione termica). La capacità della sonda dipende dalla costante dielettrica del materiale che varia con la temperatura.
La soluzione TrueCap: il MK-2 ha automatic temperature compensation integrata che corregge in tempo reale la calibrazione in funzione della temperatura misurata, mantenendo la stabilità del setpoint anche con variazioni significative. Per applicazioni hi-temp (fino 232°C) sono disponibili SS mounting connections come barriere termiche e versione split architecture con elettronica completamente rimossa dal processo.
Settori target: cementerie con cemento caldo, essiccatori industriali, mulini con materiale caldo, processi alimentari con frizione termica (mulini, lavorazione cacao, lavorazione zuccheri), industria chimica con processi esotermici.
Il problema: i costruttori italiani di impianti chiavi in mano per export USA, Canada, UE, UK devono gestire varianti di tensione regionali (115 VAC USA, 230 VAC UE, 24 VDC standard PLC) che generano molteplici codici di sensore in stoccaggio, complicando la logistica e i ricambi.
La soluzione TrueCap: il MK-2 ha universal power supply nativa 90-265 VAC e 22-60 VDC in un unico codice. Permette di standardizzare un singolo codice TrueCap su tutti i mercati di export senza dover gestire varianti regionali. La doppia certificazione CSA Class I e Class II tutto-in-uno + ATEX/IECEx semplifica la documentazione tecnica del cliente finale.
Settori target: OEM costruttori italiani per food machinery (Parma, Modena, Bologna), pharma machinery (Milano, Bologna), packaging machinery (Bologna, Brescia), chemical process machinery (Milano, Genova).
Per orientarti rapidamente, rispondi a queste 3 domande:
1) Il materiale cambia frequentemente o ha caratteristiche variabili?
2) È un slurry, liquido viscoso o ha build-up significativo sulla sonda?
3) Il processo ha temperatura molto variabile o sei un OEM esportatore?
Se almeno una risposta è SÌ, il TrueCap RF capacitivo è probabilmente la scelta tecnicamente corretta. Se tutte e 3 le risposte sono NO, valuta prima la paletta rotante KAX per solidi standard, il diapason a forcella per liquidi/solidi universali, o il single rod DuraVibe per farine e polveri appiccicose — soluzioni più semplici ed economiche.
Calibrazione: push-button tre-tasto (calibrazione, sensitivity, self-test).
Compensazione temperatura: automatic, integrata.
Fail-safe: self-validating con verifica continua.
Elettronica: micro-controller-based con smart sensing algorithms.
Power supply: universal 90-265 VAC / 22-60 VDC.
Calibration remote module: opzionale per accessi difficili.
Approvazioni: CSA Class I (gruppi C&D), Class II (gruppi E, F, G), explosion-proof, intrinsically safe.
Probe: tutte le versioni disponibili.
LED status: DET (giallo materiale rilevato), OPR (rosso commutazione output), CAL (verde calibrazione corretta), SEN bank 4-LED (sensibilità impostata).
La scelta per applicazioni con materiali variabili, processi a temperatura variabile, OEM esportatori, applicazioni safety-critical.
Calibrazione: manuale 2-step semplice.
Compensazione temperatura: non automatica (raccomandata ricalibrazione 1-2 volte/anno).
Fail-safe: standard (no self-validating).
Costo: significativamente inferiore al MK-2.
Approvazioni: stesse del MK-2 (eccetto Remote Electronics e Probes non disponibili per zone hazardous su MK-2e).
Probe: tutte le versioni disponibili.
LED status: DET, OPR, CAL, SEN identici al MK-2.
La scelta per applicazioni stabili con materiali a Dk costante e temperatura controllata, OEM con esigenze di costo contenuto, end users che accettano calibrazione manuale occasionale.
Probe standard: 9.5mm (3/8") acciaio inossidabile heavy duty.
Probe stub: corta e robusta per recipienti piccoli, materiali pesanti, spazi ristretti.
Cable extension probe: flessibile per silos alti.
Pipe extension probe: rigida per montaggio top a profondità definita.
Lagged housing version: isolata termicamente per silos esterni in clima freddo.
Split architecture: elettronica separata dalla sonda per processi caldi o spazi disagiati.
Tri-Clamp Quick-Connect: food-grade per industria alimentare e farmaceutica con CIP.
Probe Ryton-equivalent: hi-temp fino 232°C.
Temperatura processo: fino 80°C con alluminio mount (40°C ambient); fino 204°C con SS mount (50°C ambient); fino 232°C con split architecture e probe Ryton-equivalent.
Custodia elettronica: alluminio pressofuso polyester powder coat (versione hazardous), fiberglass enclosure (versione ordinary location).
Process connection: 1-1/2" BSPT con M20 cable glands inclusi, oppure 3/4" NPT (due connessioni).
Output: SPDT relay isolato.
Garanzia: 2 anni standard.
Peso e dimensioni: compatti, adatti a installazioni industriali tipiche.
M.C.A. ha valutato i settori italiani dove il TrueCap risolve effettivamente un problema applicativo concreto rispetto alle alternative ON/OFF:
Serbatoi di yogurt, panna, latte concentrato, sieri, prodotti slurry a viscosità variabile. Il diapason a forcella può faticare su slurry contenenti solidi sospesi; la paletta non funziona su liquidi. Il TrueCap con driven shield e Tri-Clamp food-grade è soluzione di riferimento per applicazioni HACCP. Mercato italiano: Granarolo, Parmalat, Galbani, Lactalis, oltre 1.000 caseifici industriali.
Serbatoi di eccipienti farmaceutici a Dk variabile, polveri cosmetiche pigmentate, integratori in polvere, sospensioni viscose, creme, prodotti intermedi. La sensibilità field-adjustable MK-2 permette di ricalibrare rapidamente ai cambi di prodotto. Tri-Clamp food-grade per applicazioni GMP. Mercato italiano: Chiesi, Menarini, Recordati, Angelini, distretti pharma Milano/Bologna; Davide Campari, distretti cosmetica Lombardia/Marche.
Serbatoi di slurry chimici, fanghi attivi, sedimenti di sottoprodotti, sospensioni di reagenti, prodotti intermedi viscosi. Il TrueCap con driven shield è la soluzione per applicazioni con build-up cronico. Mercato italiano: aziende chimiche distretti Lombardia/Veneto/Liguria, gestori trattamento acque (HERA, A2A, IREN, CAP, Acea, ARPA), oltre 18.000 impianti di depurazione attivi.
Costruttori italiani di food machinery, pharma machinery, packaging machinery, chemical process machinery esportati in USA, Canada, UE, UK. La universal power supply MK-2 permette di standardizzare un singolo codice di sensore evitando varianti regionali. Doppia certificazione CSA Class I e Class II tutto-in-uno. Mercato italiano: distretti food machinery (Parma Food Valley, Modena, Bologna), pharma machinery (Milano, Bologna), packaging machinery (Bologna packaging valley, Brescia, distretto Marche).
Silos di cemento caldo post-mulino con temperatura variabile durante stoccaggio (raffreddamento progressivo), essiccatori industriali, mulini con frizione termica. La automatic temperature compensation MK-2 e la versione hi-temp 232°C con split architecture sono decisive. Mercato italiano: Italcementi/Heidelberg, Buzzi Unicem, Cementir, Colacem, Holcim.
Serbatoi di olii vegetali viscosi, grassi alimentari, prodotti intermedi food. Tri-Clamp food-grade per applicazioni HACCP. Hi-temp per processi alimentari caldi. Mercato italiano: oleifici Sud Italia (Sicilia, Puglia, Calabria), industria alimentare Emilia-Romagna, Ferrero (cacao, prodotti caldi), Lavazza, Illy (caffè in lavorazione).
Per orientarsi tra le tecnologie ON/OFF disponibili nel catalogo M.C.A.:
| Tecnologia | Vantaggi | Limiti | Quando preferirla |
|---|---|---|---|
| Paletta rotante KAX | Robusta meccanicamente, costo contenuto, vita lunga | Solo solidi (no liquidi), sensibilità fissa, non per build-up severo | Solidi sfusi standard (cereali, mangimi, plastica, cemento) — scelta di prima istanza |
| Diapason a forcella | Universale liquidi/solidi, no taratura, immune a schiuma | Densità minima richiesta, possibile impaccamento tra rebbi su farine | Applicazioni standard universali liquidi e solidi |
| Single rod DuraVibe | No impaccamento, polveri leggerissime fino 24 kg/m³, tip-sensitive | Solo solidi, costo premium, mercato target ristretto | Farine fini, polveri appiccicose, polveri leggerissime sotto 50 g/l |
| TrueCap RF capacitivo | Sensibilità field-adjustable, slurry/liquidi viscosi, driven shield anti build-up, hi-temp 232°C | Calibrazione necessaria (anche se semplice), costo medio-premium | Materiali variabili, slurry, build-up critico, processi a T variabile, OEM export |
| BINATROL membrana | Flush mount minima intrusione, costo contenuto | Solo solidi, sensibilità non regolabile | Recipienti piccoli, no protrusione interna ammessa |
Per applicazioni di misura continua (non soglia ON/OFF) consultare la pagina sensori di livello per silos ABM R-SLD per radar specialistico fino 103m, oppure la pagina peso a piombo elettromeccanico per applicazioni dove il radar non è efficace.
Coerentemente con il posizionamento di alternativa specialistica, è giusto presentare onestamente i casi in cui il TrueCap non è la scelta più appropriata:
| Situazione | Soluzione consigliata | Motivo |
|---|---|---|
| Solidi sfusi standard (cereali, mangimi, plastica) senza problemi specifici | Monitor KAX paletta rotante | Paletta è meccanicamente più robusta, costo inferiore, no calibrazione |
| Liquidi e solidi standard universali | Diapason a forcella | Tecnologia universale, no taratura, costo contenuto |
| Farine fini, polveri appiccicose, materiali leggerissimi sotto 50 g/l | Monitor DuraVibe single rod | Single rod brevettato, no impaccamento, sensibilità fino 24 kg/m³ |
| Recipienti piccoli, no protrusione interna ammessa | BINATROL membrana flush mount | Membrana è minima intrusione, capacitivo richiede protrusione |
| Misura continua del livello (non soglia ON/OFF) | Peso a piombo elettromeccanico o ABM R-SLD radar | TrueCap è ON/OFF point level, non fornisce valore continuo |
| Applicazioni standard senza i 5 scenari specifici | Paletta o diapason | Soluzioni più semplici ed economiche |
M.C.A. fornisce consulenza imparziale sulla scelta tecnica più appropriata. Non spingiamo il TrueCap dove non serve.
TrueCap è la linea di sensori di livello capacitivi a radiofrequenza prodotta da Monitor Technologies LLC, azienda americana di Elburn (Illinois) specializzata da oltre 60 anni in sensori di livello per polveri e solidi sfusi. Funzionamento: una radiofrequenza viene applicata alla probe e analizzata continuamente per determinare l'influenza dell'ambiente circostante. Quando il materiale entra in contatto con la probe, la radiofrequenza si modifica indicando un aumento di capacità elettrica. Il sistema elettronico rileva la variazione e commuta l'uscita di segnale. La linea include due modelli: MK-2 premium con push-button calibration, sensitivity field-adjustable, automatic temperature compensation, self-validating fail-safe, smart sensing algorithms micro-controller-based; MK-2e entry level con calibrazione manuale 2-step per OEM e end users con esigenze di costo contenuto. Entrambi i modelli usano probe standard 9.5mm in acciaio inossidabile heavy duty con versioni stub, cable extension, pipe extension, Tri-Clamp food-grade. M.C.A. è distributore esclusivo Monitor Technologies per l'Italia.
Il livellostato a paletta rotante (Monitor KAX, SafePoint) è la scelta di prima istanza per soglia ON/OFF in silos di solidi sfusi standard (cereali, mangimi, plastica granulare, cemento). Il diapason a forcella è universale per liquidi e solidi standard. Il single rod DuraVibe è specialistico per farine fini e polveri appiccicose. Il TrueCap si giustifica in cinque scenari specifici dove le altre tecnologie non sono ottimali. Primo: applicazioni con materiali variabili o cambi frequenti di prodotto dove serve sensibilità field-adjustable (push-button MK-2 ricalibra in pochi secondi, paletta e vibrazione hanno sensibilità fissa meccanica). Secondo: slurry, fanghi industriali, liquidi viscosi dove paletta non funziona (no solidi) e vibrazione single rod ha limiti applicativi. Terzo: build-up critico su liquidi appiccicosi o solidi igroscopici dove la driven shield technology elimina il deposito sull'asta della sonda. Quarto: processi a temperatura molto variabile (cementeria, alimentare con essiccazione) dove l'automatic temperature compensation del MK-2 è decisiva. Quinto: OEM costruttori che cercano universal power supply (90-265 VAC/22-60 VDC) per standardizzare un codice unico su mercati USA/Canada/UE/UK.
I due modelli condividono la stessa tecnologia capacitiva RF e le stesse probe ma si differenziano per features avanzate e costo. MK-2 premium: push-button calibration tre-tasto (calibrazione, sensitivity, self-test) per setup rapido sul campo, automatic temperature compensation per stabilità della calibrazione anche con processi a temperatura variabile, self-validating fail-safe (sistema verifica continuamente lo stato operativo della sonda, simile al SafePoint paletta), smart sensing algorithms micro-controller-based per affidabilità superiore, universal power supply (90-265 VAC/22-60 VDC) ideale per OEM che esportano su molteplici mercati, calibration remote module disponibile per silos altissimi o accessi difficili. MK-2e entry level: calibrazione manuale 2-step semplice ma efficace, costo significativamente inferiore al MK-2, ideale per applicazioni stabili con materiali a Dk costante e processo a temperatura controllata, OEM e end users con esigenze di costo contenuto. Entrambi includono LED indicator esterno (DET material rilevato, OPR commutazione output, CAL calibrazione corretta, SEN bank 4-LED indicazione sensibilità) e garanzia 2 anni standard.
La driven shield technology è una tecnologia brevettata Monitor che risolve il problema cronico dei sensori capacitivi tradizionali con materiali aderenti. Quando un sensore capacitivo lavora con liquidi appiccicosi (slurry alimentari, fanghi industriali, oli viscosi), solidi appiccicosi (zuccheri umidi, calce idrata, talco, polveri igroscopiche) o polveri umide, il materiale tende a creare deposito sull'asta della sonda. Senza driven shield il deposito cresce nel tempo alterando progressivamente la capacità misurata, fino a produrre falsi allarmi o letture inaffidabili. La driven shield TrueCap genera un campo elettrico attivo intorno alla porzione superiore della sonda (vicino alla base di montaggio) che ignora qualsiasi accumulo in quella zona, mantenendo la sensibilità capacitiva concentrata solo sulla punta della sonda dove il materiale fa contatto al raggiungimento del livello di soglia. Risultato: la lettura rimane stabile nel tempo anche con build-up significativo. Decisiva per applicazioni in industria alimentare, chimica, farmaceutica, trattamento fanghi industriali.
Sì. A differenza della paletta rotante (che funziona solo su solidi sfusi) e con maggiore versatilità rispetto al single rod DuraVibe (focalizzato sui solidi), il TrueCap copre l'intera gamma applicativa: polveri tecniche, solidi sfusi granulari, slurry e fanghi industriali, liquidi viscosi, oli, prodotti alimentari. La capacitive RF technology rileva qualsiasi materiale con costante dielettrica (Dk) misurabile, e quasi tutti i materiali industriali la hanno. Tipiche applicazioni TrueCap su liquidi e slurry: serbatoi di slurry alimentari nell'industria casearia (latte, panna, yogurt), serbatoi di scarti slurry chimici in trattamento acque, serbatoi di olii vegetali viscosi nelle oleifici, vasche di fanghi nelle linee di trattamento depurazione, contenitori di liquidi appiccicosi in industria farmaceutica e cosmetica. Per applicazioni con liquidi a Dk stabile e bassa viscosità (acqua industriale, soluzioni acquose) le tecnologie alternative come il livellostato diapason o sonde a galleggiante possono essere più semplici ed economiche.
Dipende dal modello e dall'applicazione. Il MK-2 ha automatic temperature compensation che mantiene la calibrazione stabile anche con variazioni significative di temperatura di processo o ambiente, eliminando la necessità di ricalibrazione frequente. Per processi a temperatura controllata e materiali a Dk stabile il MK-2 funziona per anni senza ricalibrazione. Per processi a temperatura variabile o cambi periodici di prodotto, la push-button calibration permette ricalibrazione in pochi secondi sul campo, con calibration remote module disponibile per silos con accesso difficile. Il MK-2e ha calibrazione manuale 2-step che è più sensibile a variazioni di temperatura e richiede ricalibrazione occasionale (tipicamente 1-2 volte all'anno) o quando il materiale cambia significativamente. Per applicazioni stabili (lo stesso materiale a temperatura controllata) il MK-2e funziona affidabilmente per anni. Strategia di calibrazione consigliata: calibrare il sensore al materiale con la costante dielettrica più bassa (tipicamente il prodotto più secco) in modo che il sensore rilevi tutti i prodotti che possono entrare nel silo.
Sì. TrueCap MK-2 e MK-2e hanno certificazioni ATEX/CSA complete per zone classificate. Class I (gas/vapori infiammabili): gruppi C (etanolo, ammoniaca, idrogeno con limiti) e D (gasolio, propano, butano, benzina) explosion-proof e Intrinsically Safe disponibili. Class II (polveri infiammabili): gruppi E (polveri metalliche conduttive come alluminio), F (polveri carboniose come carbone), G (polveri agricole come farine, zuccheri, polveri organiche fini) dust ignition-proof. La direttiva di riferimento è 2014/34/UE per il mercato europeo. Per applicazioni in zona ATEX 20/21/22 con polveri infiammabili (mulini farine, zuccherifici, lavorazione alluminio in polvere, polveri organiche infiammabili) la versione TrueCap explosion-proof è la scelta tecnica corretta. Importante: tutte le versioni di probe (standard, stub, cable extension, pipe extension) sono certificate, eccetto la versione galvanizzata della pipe extension lagged probe. Le versioni Remote Electronics e Probes per modello MK-2e non sono disponibili per zone hazardous (solo MK-2).
I settori italiani dove il TrueCap risolve un problema applicativo concreto rispetto alla paletta rotante o al diapason sono: industria alimentare con slurry e liquidi viscosi (industria casearia con yogurt, panna, latte concentrato, oleifici con olii vegetali viscosi); industria farmaceutica e cosmetica con materiali variabili (eccipienti farmaceutici a Dk variabile, polveri cosmetiche, integratori in polvere) dove la sensibilità field-adjustable è importante; industria chimica con slurry e materiali appiccicosi (fanghi, sospensioni chimiche, prodotti intermedi viscosi); trattamento acque e fanghi industriali (vasche di fanghi attivi, sedimentazione, slurry di sottoprodotti); cementerie con processi caldi (silos di cemento caldo post-mulino dove serve hi-temp 232°C); OEM costruttori italiani che esportano in USA/Canada (food machinery, pharma machinery, packaging machinery) e cercano universal power supply per standardizzare codice unico su mercati molteplici. Per applicazioni standard con solidi sfusi a Dk stabile la paletta KAX o il diapason a forcella sono soluzioni preferibili per costo.
Questa pagina fa parte del cluster Monitor Technologies — distribuzione esclusiva M.C.A. per l'Italia. Per il pillar brand con la gamma completa Monitor: Monitor Technologies Italia.
Hai un'applicazione con materiali variabili o cambi frequenti di prodotto? Lavori con slurry alimentari, fanghi industriali, liquidi viscosi? Hai problemi cronici di build-up sulla sonda di un sensore capacitivo esistente? Stai progettando un impianto OEM per export USA/Canada e cerchi universal power supply per standardizzare il codice del sensore?
Inviaci i dati dell'applicazione (tipo di materiale, costante dielettrica se nota, viscosità per liquidi, presenza di build-up, temperatura di processo, requisiti ATEX, tensione disponibile, eventuali certificazioni di export richieste) e ti supportiamo nella scelta tecnica con la gamma TrueCap Monitor: MK-2 premium con push-button calibration e automatic temperature compensation, MK-2e entry level per applicazioni stabili. Verifica imparziale dell'idoneità del TrueCap sulla tua applicazione: ti diciamo apertamente quando la paletta KAX, il diapason a forcella o il single rod DuraVibe sono scelte preferibili perché il TrueCap non si giustifica. Distributore esclusivo Monitor Technologies LLC per l'Italia.
📩 Verifica idoneità TrueCap sulla tua applicazione